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       鋼襯（chèn）塑（sù）管（guǎn）道（dào）采用（yòng）熱滾塑工藝，生產中需要加熱，整（zhěng）體在加熱爐中加熱時（shí），熱量上升過程中從兩端到中間沒有梯度，各部（bù）位溫度全部上升，在（zài）內塑料時，兩端的輔料先複合貼近內壁，管中段塑料與鋼管質檢的複合中產生 的氣體無法從中段向兩端排放，氣體在向兩端推進中，塑料管複合形成氣泡，甚至褶（zhě）皺（zhòu），氣泡（pào）現象在長管道（dào）中存在，褶皺在現場檢查中能發現，為防止質量問題，我們一般進行電火花檢測，確保無漏（lòu）點，氣泡（pào），氣（qì）孔，擊穿等，一旦發現（xiàn）問題，嚴厲規範（fàn）作業流（liú）程，重新生產。

       為防止加熱過程中內襯層產生氣泡，鋼襯（chèn）塑加熱鋼（gāng）管時（shí）先中間後兩端，中間與兩端溫度形成溫度差，使得內襯時中間（jiān）內襯（chèn）層的氣體均勻有序的向（xiàng）兩邊擴散，能夠完整排出氣體。通過施工（gōng）的嚴格檢查，一般不會存在內襯層（céng）褶皺的問題，按（àn）照塑（sù）料襯裏標準生產工藝（yì）執行，如有殘次，焊接不（bú）合格，內襯檢查不合格產品一律報廢重新生產。