公司新（xīn）聞（wén）

PTFE是（shì）乙烯分子中的氫原（yuán）子取（qǔ）代後生產的聚合物，因此四氟聚合物具有低摩擦，潤（rùn）滑性，耐化學品，耐熱性能，由於（yú）PTFE材料的熔點（diǎn）高（327℃），熔融粘性大，以及不溶於一（yī）般的有機（jī）溶劑中（zhōng），導致加工性能差（chà），由於PTFE的耐腐蝕性好，粘度高流動性差的（de）缺陷導致加工難度大，因此根據粉體可以用模壓和等壓法（fǎ）工藝來製作。

等壓法襯四氟管道是將鋼件，彎頭等管件（jiàn），聚四氟乙烯（xī）料，端蓋，密封安（ān）裝後置於封（fēng）閉高壓釜內，將水壓增加至30MPa，橡膠袋擴張，將PTFE粉體緊密壓實在工件的內壁。

等壓法襯四氟管道管件在高壓釜內，外壁均受到30MPa的水壓，內外受力作用力相互抵消，工件承力不大，等壓法製作的大（dà）口徑襯氟管道和複雜的鋼製零件襯裏產品質量穩定。

在工業發達的（de）日本，歐（ōu）洲國（guó）家，具備高壓（yā）釜的工藝設備都可以用等壓法製作容器，在國內（nèi）由於缺少等壓法的製作環境，用高壓水泵加工的“模壓法（fǎ）”通過對外部施加高水壓一般在15MPa以下，壓力不及等壓法，因此采用水壓法的成功率不（bú）高，燒結後的襯裏收縮（suō）率高，需靜止17-24小時檢查管件，常出現氣泡等缺陷給生產帶來了二次返工（gōng）成本。

總體來說（shuō）低壓的襯（chèn）裏粉料的模壓法在襯四氟生產（chǎn）中工藝成熟，成本較（jiào）低（dī），等壓法需要的成本較高。