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設備堵塞後會導致運行負荷增加腐蝕性，縮短使用壽命，甚（shèn）至引發生產中斷。在化（huà）工事故的調查中發現，工藝流程（chéng）的疏忽導致排氣管和廢料緩衝罐上的（de）減（jiǎn）壓裝置被堵塞，導致罐體內殘留的高壓（yā）氣體重開蓋板，造成（chéng）事故。因此，管道或（huò）設備內有堵塞，壓力表也因堵（dǔ）塞無法正確顯示（shì）罐體內（nèi）參（cān）與的壓力，日常保養（yǎng）管道是，操作人員（yuán）需重視安全操作，分析是管道，罐體內是否（fǒu）存在殘餘壓力，泄壓後安全條件下打開設備，清楚堵（dǔ）塞的物料，由於管道與儀（yí）表，釋放裝置相連接，日常排查（chá）堵塞顯得重要（yào）。

如何有（yǒu）效避免（miǎn）管道（dào）堵塞（sāi）和應對（duì）堵塞所需工作：

1、高（gāo）熔點物料，工藝流程中固體雜質及腐蝕產物（wù）等，應在著（zhe）手（shǒu）清（qīng）除前做好隔離（lí）措（cuò）施，正確參考關（guān）鍵儀表，對管道內物料進行物理或化（huà）學清（qīng）洗。

2、做好清除雜（zá）質的操作流程（chéng）和方法，處（chù）理堵塞前進行風險評估，按照流程操作，確保安全。

3、管道堵塞常伴（bàn）隨管道或設備過（guò）度腐蝕等，如因腐蝕造成的物料局部（bù）堵塞應及時關注情況，避免阻（zǔ）塞影響生產（chǎn），可及時更換備用管件替換；

4、管線的年久失修和維護不（bú）當造成（chéng）的頻繁堵塞，應對設備進行深度調查和清除作（zuò）業。針（zhēn）對物料的特性，製定相應的防範措施，明確易（yì）出現危（wēi）險的因素，警覺可能發生堵塞的設備。