常見問題

       不鏽鋼的晶間（jiān）腐蝕主要存在焊接的焊縫位置，局部的腐蝕會擴展到整個管道的整體，由（yóu）於這種腐蝕發生後不易被觀察到，表麵沒有變（biàn）化，但是金（jīn）屬的（de）機械強度降低（dī），會引發危險的（de）腐蝕造成管道損壞。能造成不鏽鋼介質被腐蝕的介質（zhì）有高溫（wēn）下的硫酸鐵溶液，不鏽鋼外部或周圍使用鹽酸或粗鹽（氯化鈉），液體或者氣體對不鏽鋼表麵會造成快速腐（fǔ）蝕，酸（suān）類介質生產（chǎn）中溫度的升高，形成碳化鉻的化合物，鉻的減（jiǎn）少降（jiàng）低了不鏽（xiù）鋼材質的耐腐蝕能力。解決方法是輸送高溫酸類介質，不鏽鋼內襯（chèn）塑，襯四（sì）氟，或者改用碳鋼襯四（sì）氟，鋼材中碳的減（jiǎn）少（shǎo）可以避免碳化鉻形成，降低形成晶間腐蝕的傾向。

       不（bú）鏽鋼襯四（sì）氟（fú），碳（tàn）鋼襯四氟，鋼材表麵都有焊縫，在安裝後盡量避免焊縫暴露在潮（cháo）濕空氣中，在可能受潮的環境中，做好電絕緣，因金屬和聚四氟乙烯材質都有導電性。

       日常使用（yòng）中保（bǎo）養注意不能有粗鹽，酸類直（zhí）接接觸不鏽鋼管道金屬表麵，如發（fā）生可（kě）立即用清水衝洗。在焊接不鏽鋼材質時，對焊縫的位置調整，加入合金穩定元素，防止形成晶間腐（fǔ）蝕。管道表麵有缺陷（xiàn）的應及時修補，飛濺物去（qù）除，已使用的不鏽鋼襯塑，不（bú）鏽鋼（gāng）襯四氟管道，表麵不需要再拋光。