常見問題

       1、清洗 利用乳化劑（jì），洗劑等去（qù）汙製劑對管（guǎn）道表麵（miàn）的灰塵，油汙，潤滑劑，脂類等有機物進行乳化，初步清潔隻能去除油脂類物（wù）質，對表麵鏽跡，氧化等沒作用。

       2、下一步（bù）就是對表麵氧化皮，焊（hàn）藥進行表麵打磨，可以去除（chú）表皮鬆動或（huò）者焊渣，手（shǒu）工除鏽，除鏽後（hòu）達到Sa2級，如（rú）果手工除鏽不理想可以采用工（gōng）具除鏽，區別是手工和工具要求的錨紋深度不同（tóng）。

       3、酸洗 是（shì）利用（yòng）化學和物理法做酸洗處理，酸洗是對氧化皮、鏽跡（jì），塗層等（děng）作為噴（pēn）砂除鏽後再處理，化學（xué）清洗可以達到清潔（jié），不利的是（shì）會存在一定汙染。

       4、噴射除鏽，是在管道未（wèi）使用且表麵鐵鏽（xiù），毛刺（cì），氧化物和汙染物較多（duō），可以（yǐ）利用電機高（gāo）速旋轉，使鋼管（guǎn）表麵形成均勻的粗糙（cāo）度。噴射除鏽可以大麵積進行外（wài）表麵處理。

       管道內襯塑時為了獲得較好的清（qīng）潔度和粗糙度，磨料的粒徑和配比較重要，粗糙（cāo）度太大容易造（zào）成防腐（fǔ）層在尖峰處變薄，錨紋太深，容易使得防腐層產（chǎn）生氣泡，影響防腐層的性能（néng）。粗糙度小會造成表麵的附著力下降（jiàng），合理的配比設計通常在0.5-1.0mm的（de）粒徑鋼（gāng）丸為主要成分。

       采用清洗，除鏽後的管道可以（yǐ）預加（jiā）熱（rè），保持鋼管表（biǎo）麵幹燥。鋼管表麵不（bú）含油脂，汙垢，增強了防腐（fǔ）層的效果（guǒ），提高（gāo）了內襯塑的（de）附著（zhe）力。（本（běn）文來源（yuán）於網絡，旨在轉發行業知識）