常見問題

化工生產中具有高溫，高壓，腐蝕性介質等，因化（huà）工設備，管道，閥件，儀（yí）表在運行中（zhōng）易發生侵蝕和磨損，化工設備生產中計劃檢（jiǎn）修的次數多，每年進行一次的（de）大（dà）修都要在繁複的檢查中發現問題。

化工設備包含鍋爐（lú），塔，反應（yīng）釜，泵（bèng），槽，沉澱池等多種設備，儀器，儀表，管道，閥門種類多數量大，結構和（hé）性能各異，受（shòu）到工廠環境，氣候的因素，氧化腐蝕嚴重，在檢修裝置，設備，管道中對於殘留的化學（xué）物質（zhì）需要清（qīng）理，檢查（chá）作業又（yòu）離不開動火，因此為確保安全設備，管道，罐體在平（píng）時檢修中可以進行清洗，在生產停車時降低事故發生率，確保檢修施工（gōng），複工（gōng）過程安全。

化工（gōng）設備檢（jiǎn）修，小修和大（dà）修計劃，或者計劃外檢修，都必須（xū）嚴格遵（zūn）守各項工作製（zhì）度，如停車，檢（jiǎn）修，開車（chē）安全措（cuò）施。工作票審批製度健全，安全監護製度健（jiàn）全，對動火作業，設備內操作均實施安全措施，對於具體的檢修作（zuò）業內容，都提供作業（yè）範圍和防火，明確（què）作業流程，遵守安全施工規範，安全（quán）部門負責動員，檢（jiǎn）查和（hé）監督安全工作。

設備中儲罐的清洗和防腐處理能確保完整和生（shēng）產可靠性，一般（bān）在設備中安（ān）裝的有效防泄漏控製（zhì）設備（bèi），能及時（shí）預防和采取對應措施進行控製和處理。管道的清洗和（hé）防腐，更換能確保完整性和輸（shū）送的安全性，檢查中對發生泄露的部位進行修複或（huò）者更（gèng）換襯氟（fú）管道，設備管道（dào）通過合理設計和科（kē）學管理，在操作，維護保養（yǎng）方麵要進行控製（zhì）和防範，確保使用的安全性和可靠性。