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智能机器人
所属分（fèn）类： 解决方案
发布时间：2024-12-27
激光避障雷达系（xì）列
激光雷达是AGV机器人最（zuì）为核心的零部（bù）件之一，赛加得激光（guāng）雷达基于TOF测距技术（shù），在远距离（lí）探测、全量程精度、采样速（sù）率、抗（kàng）阳光干扰等方面具有天然优势（shì），更符合大场景多态应用（yòng）的需求，即使在温度低至-20℃的环境中（zhōng），它也能可靠地完成工作任务；量程（chéng）最远可（kě）达（dá）15m，是工业AGV、移动（dòng）机器人的理想选择。
TOF光电传感器系列（liè）
可握在（zài）掌心的小巧传感器，可（kě）以非常轻松地集成于设备中，给（gěi）设备工程师更大的设（shè）计自由度。被广泛应用于AGV、智能叉（chā）车、穿梭车，用于防止（zhǐ）运行过程中发生碰撞。因其采用（yòng）TOF检测原理，在本质上（shàng）避免了普通光电传感器（qì）常遇到的因被测物颜色、大小、材质限制带来的检测难点。
更多应用
在 3C 产品的零部件加工过程中，如手机外（wài）壳、电脑主板等部（bù）件的制造，尺寸检测传感器被广泛应用。LSD系列（liè）激光位移传感器可以精（jīng）确（què）测量零件的长度、宽度、厚度等（děng）尺寸参数。通过（guò）非接触式的测量方式，它能够快速地获取数据，并且精度可以达到微米级别。这对（duì）于确保（bǎo）零部件的尺寸符合设（shè）计要（yào）求至关重要。如果手机外壳的尺寸出现偏差，可能会导致后续（xù）组装困难，或者影响（xiǎng）产品的外观和（hé）手感。
光伏产业链包括硅料、拉棒、切片、电池片、电池组件、电池板、应用系统等6个（gè）环节。经过十余年的发展，光伏组件全（quán）产业链的自动化生产已经发展得较为成熟。光伏组件自（zì）动（dòng）化生产线将光伏组件生产过程全部自动化，由各种作业单元组合完成，能够实现上（shàng）料后的光伏组件全部过（guò）程自动化。其中，将太阳能电池（chí）单元组合成整体电池板，且要使（shǐ）其能够承受长年的苛刻使用条件，这样的工艺不仅要求极高，而且需要大量的人力。为帮助降低（dī）这（zhè）些成本，制造商们正越（yuè）来越多地（dì）使用机器人以（yǐ）实现自动操作。
在汽车发动机缸体、曲轴等关键零（líng）部件（jiàn）的机械加工（gōng）过程中，尺寸精度至关重要。激光（guāng）位移传感器可以精确测量零部件的尺寸（cùn）。例如，在发动机缸体加工时（shí），它能够以非接触的方式测量缸筒的内径、深度等尺寸参数。通过激光束的（de）反射时间和角度来计算距离，其测量精度可达微米级，确保缸体尺寸（cùn）符合设计要（yào）求，因为（wéi）缸体尺（chǐ）寸的微小偏差会影响发动机的性能和可（kě）靠性（xìng）。
对于食用油灌装机上使用的传感器，卫生安全是一个非常重（chóng）要的要求。这意（yì）味着我们需要选择耐腐蚀、耐高（gāo）压冲洗的材料、具有高防（fáng）护等级和机械稳定性、以及（jí）能够在清洗后迅速恢复到正（zhèng）常工作状（zhuàng）态的传感器。
激光雷达（dá）是AGV机器人最（zuì）为核心的零部件之一，赛加得（dé）激光（guāng）雷达（dá）基于TOF测距技术，在远距离探测、全量程精度、采样速率、抗（kàng）阳光（guāng）干扰等方面具有天然优势，更符合大场景多态应（yīng）用的需（xū）求，即使在温度低至-20℃的环境中，它也能（néng）可靠地完成工作任务；量程最（zuì）远可达（dá）15m，是工业AGV、移动机器人的理想选择。
在轮胎制造的自动化生产线中，激光传感器可用于检测人员是否进入危险区域。当（dāng）有人员误入时，激光传感器会迅速感应（yīng）到并触发安全机制，立即停止相关（guān）设备的（de）运行，避免（miǎn）人员受（shòu）到机械伤害，如（rú）被运转的传（chuán）送带、压辊（gǔn）等夹伤（shāng）或卷入。
当货物进入到流道后，由（yóu）传感器检测到位有无，触发输送动作
